詳情介紹
| 品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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| 林格曼黑度 | 1級 | 脫硫率 | 99% |
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| 除塵率 | 99% | 阻力損失 | 100Pa |
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| 出口含塵濃度 | 10g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 《80℃ |
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| 液氣比 | 5 | 處理風(fēng)量 | 950-8000m3/h |
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| 過濾速度 | 80m/min | | |
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各類車間粉塵收集設(shè)備
脈沖吸塵器是工業(yè)型的吸塵器，簡捷的操作面板，安全方便具有過熱、過載、缺相保護(hù)功能，目前一些企業(yè)通過對過濾介 質(zhì)的改造和增加級數(shù)，使過濾精度更高，空氣凈化度也大大提升，特別適合拋光、打磨、清砂及各種機(jī)械加工過程中產(chǎn)生粉塵的過濾，如我們公司目前普遍采用二重以上過濾方式，干型粉末采用三級過濾，干濕兩用型采用雙重過濾，通過對過濾介質(zhì)的改造和升級，動力采用，透浦式鼓風(fēng)機(jī)，鋁合金機(jī)身、吸力大噪音低，如使用高效過濾器 （HTPE）等，能夠使集塵機(jī)的用途得到擴(kuò)大，使用效果得到較好的提升。工業(yè)吸塵器不會造成二次揚(yáng)塵，可以避免工人用手工清掃，
脈沖反吹清灰方式，是當(dāng)前除塵器當(dāng)中清灰效果雕刻機(jī)吸塵裝置的一種，脈沖集塵機(jī)是我公司生產(chǎn)的實(shí)用新型環(huán)保產(chǎn)品可靠、經(jīng)濟(jì)、適用一款理想的環(huán)保設(shè)備，有一個(gè)長軟管與外界相通，利用程序控制脈沖而達(dá)到清灰目的，結(jié)構(gòu)簡單，方便操作。
與國內(nèi)其它除塵器比較，該設(shè)備具有處理風(fēng)量大，系統(tǒng)阻力小的特點(diǎn)，適用范圍廣。全自動脈沖噴吹清灰方式，經(jīng)濟(jì)型清灰方式，特別適合揚(yáng)塵比較多的場所。
用戶可把設(shè)備安裝在室內(nèi)外，先進(jìn)的壓縮空氣自動定時(shí)脈沖清灰，保證除塵器持續(xù)低阻力運(yùn)行，并且排出的風(fēng)是無油無污染的，是干凈的，不會對環(huán)境造成二次污染。
結(jié)構(gòu)簡單合理，占地面積小，工業(yè)除塵器采用先進(jìn)的濾筒電子脈沖反吹式，除塵效率高，用戶可根據(jù)其生產(chǎn)工藝、處理風(fēng)量大小，選擇不同的型號的吸塵器。
產(chǎn)品特性
對設(shè)備、儀表等選型本著可靠、經(jīng)濟(jì)、適用的原則，立柜式箱形機(jī)體結(jié)構(gòu)、占地面積小
設(shè)備內(nèi)置自動脈沖清灰裝置，保持設(shè)備恒定的吸風(fēng)量，和恒定的凈化能力，采用濾筒過濾，適合高溫、高磨性、粘性、干濕性等各類粉塵的收集
濾筒豎裝結(jié)構(gòu)，清灰*效果好，預(yù)留LO接口，可與自動化設(shè)備聯(lián)機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)程操作，保持低壓損狀態(tài)
脈沖噴吹清灰方式，預(yù)留LO接口，可與自動化設(shè)備聯(lián)機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)程操作，（經(jīng)濟(jì)型清灰方式）
高效除塵環(huán)保離心風(fēng)機(jī)，雕刻機(jī)吸塵裝置用于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵的收集與治理，結(jié)構(gòu)緊湊、吸力強(qiáng)、風(fēng)量大、效率高、噪音低
用于工業(yè)生產(chǎn)過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進(jìn)行環(huán)境中粉塵及顆粒的清掃，可用于單個(gè)或多個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)的收集除塵
雕刻機(jī)吸塵裝置用于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵的收集與治理，對3μm的粉塵過濾效率達(dá)99.9%
工作原理是含塵氣體由風(fēng)機(jī)通過吸塵管吸入箱體，進(jìn)入濾袋過濾，粉塵顆粒被濾袋阻留在表面，經(jīng)過過濾的凈化氣體由出風(fēng)口排出，對于一些行業(yè)，如電子，模具制造等行業(yè)，工業(yè)吸塵機(jī)能夠有效的保護(hù)生產(chǎn)空間的環(huán)境，可直接排放在室內(nèi)循環(huán)使用，也可根據(jù)需要排出室外。風(fēng)機(jī)全套控制保護(hù)系統(tǒng);72小時(shí)連續(xù)工作，整個(gè)除塵過濾是一個(gè)重力，慣性力，碰撞，靜電吸附，篩濾等綜合效應(yīng)的結(jié)果。通過對過濾介質(zhì)，如濾芯、濾袋等的調(diào)整，可以吸收達(dá)0.1微米精度的固體顆粒物，可適用于精細(xì)化工、精密機(jī)械等行業(yè)，除塵器連續(xù)工作一段時(shí)間后，濾袋表面的粉塵不斷增加，繼而進(jìn)行清灰，粉塵抖落在集塵器（抽屜）中，再由人工進(jìn)行處。脈沖反吹清灰系統(tǒng)，濾芯可通過清理重復(fù)使用，噴吹法多角度噴吹,清灰更*，
關(guān)于MCJC工業(yè)集塵機(jī)的選型：
機(jī)器可否移動：廣泛用于化工粉塵收集、車間環(huán)境清潔，磨床粉末吸取等各種工業(yè)車間空氣凈化均可適用，根據(jù)現(xiàn)場工況，粉塵顆粒是否固定性選擇可移動或不可移動型。
風(fēng)力和壓力大?。簷C(jī)加工行業(yè)：配套機(jī)床、磨床、同步吸走各種金屬鐵屑，根據(jù)現(xiàn)場吸附粉塵質(zhì)量體積大小或工況覆蓋面積，選擇功率，可避免造成損失和浪費(fèi)。
過濾系統(tǒng)：顆粒粉塵和微細(xì)粉塵粉塵及煙霧的區(qū)分，脈沖工業(yè)集塵器針對細(xì)微顆粒 細(xì)微粉塵及煙霧的吸附，工業(yè)吸塵器的顯著優(yōu)點(diǎn)決定著工業(yè)吸塵器的運(yùn)用領(lǐng)域是非常廣泛的，脈沖反吹清灰系統(tǒng)，可自動吹落吸附粉塵，濾芯可通過清理重復(fù)使用，噴吹法多角噴吹，清灰更*。立柜式機(jī)體占地面積小，可加裝萬向腳輪，增加設(shè)備適用性，布袋集塵機(jī)主要針對顆粒粉塵，易收集，不易飛散型。
利用TB系列透浦式吸塵風(fēng)機(jī)，將灰塵從磨床工作臺吸入吸塵器內(nèi)部，集塵器的吸塵口直徑為100-200mm，吸力強(qiáng)勁，耐力十足，經(jīng)內(nèi)部過濾裝置處理后灰塵被收集到集塵抽屜內(nèi)，過濾后的空氣被排放到空氣中，對于一些行業(yè)，如電子，模具制造等行業(yè)，工業(yè)吸塵機(jī)能夠有效的保護(hù)生產(chǎn)空間的環(huán)境，至此，完成整個(gè)灰塵吸收、過濾、收集過程。脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型高效脈沖除塵，
市場上工業(yè)集塵器的種類有很多，使用形式也有很多，但是很少有人正確的使用工業(yè)吸塵器。工業(yè)吸塵機(jī)配置的380V工業(yè)電機(jī)基本上均可24小時(shí)連續(xù)工作同時(shí)堅(jiān)固耐用，而錯(cuò)誤的使用工業(yè)吸塵器不僅會造成設(shè)備壽命的降低，時(shí)間一長還很有可能造成安全隱患。電子脈沖反吹振塵裝置，通過壓縮空氣從電磁閥排氣口瞬間噴吹，將覆蓋在濾筒表面的粉塵反吹到收集箱里，所以我們的操作人員必須正確的使用工業(yè)吸塵器才能保證清潔工作的順利進(jìn)行。粉塵等微細(xì)顆粒物，通過除塵設(shè)備把這些微細(xì)顆粒物從氣體平分離出來的過程為工業(yè)除塵的過程，
各類車間粉塵收集設(shè)備
維護(hù)方法有哪些？
1.安裝集塵管徑尺寸大小方面：
作為磨床吸塵機(jī)的吸塵效果的直接影響因素，集塵管徑大小不應(yīng)小于標(biāo)配管口尺寸的60%.雕刻機(jī)吸塵裝置是保持原尺寸為佳。主機(jī)動力部分一般都采用380v動力電作為動力源，因?yàn)闃?biāo)配管徑尺寸是考慮磨床一般管路長度為3米內(nèi)，加上吸塵風(fēng)罩口的尺寸發(fā)散，所以雕刻機(jī)吸塵裝置是管徑尺寸不要改變。
2.配套安裝集塵吸塵風(fēng)罩位置方面：
一般磨床均會在磨頭上預(yù)留位置，配裝吸塵風(fēng)罩，裝配的原則是盡可能視工作狀況來上下調(diào)整吸塵風(fēng)罩位置，保證吸塵口能全面除塵，工業(yè)吸塵機(jī)配置的380V工業(yè)電機(jī)基本上均可24小時(shí)連續(xù)工作同時(shí)堅(jiān)固耐用，若因工件在磨床開粗時(shí)，粉塵顆粒大、混合粉多，盡可能選擇機(jī)頭位置配套安裝吸塵風(fēng)罩。
3.配套內(nèi)置過濾方式方面：
磨床吸塵機(jī)-磨床粉塵集塵器均采用無紡不織布過濾，一般過濾400目以上的灰塵、粉塵，缺相保護(hù)，超遠(yuǎn)距離遙控控制，大功率負(fù)載，根據(jù)灰塵的特性，如帶靜電、含水汽、帶粘性、一定高溫等，須配套不同特性的過濾特性。
4.清灰集塵復(fù)位方式方面：
磨床吸塵機(jī)-磨床粉塵集塵器均采用抽屜式拉出排灰方式，按灰塵、粉塵量的多少周期性清灰完畢，可以吸收達(dá)0.3微米精度的固體顆粒物，可適用于精細(xì)化工、精密機(jī)械等行業(yè)，復(fù)位時(shí)，一定要確定密封性要好。
5.內(nèi)置過濾布袋保養(yǎng)方式方面 ：
磨床吸塵機(jī)-磨床粉塵集塵器均因使用周期，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。，視工作狀況定期打開檢視門擊打?yàn)V袋，并據(jù)使用時(shí)間，采用清水浸泡、堿水清洗的方式，可重復(fù)使用1～2年。
